Discos de ruptura y dispositivos de seguridad contra la presión: preguntas técnicas frecuentes

Puedes descargar aquí el FORMULARIO DEL DISCO DE RUPTURA que te guiará para recoger todos los datos requeridos, que también pueden resumirse como se especifica a continuación:

• presión y temperatura de rotura requeridas
• tamaño nominal, clasificación de la brida y acabado de la cara
• material del disco y del soporte
• resistencia al vacío (si se solicita)
• Protección de la válvula de seguridad de presión (si se solicita)

También hay otros factores, por lo que los especialistas de DonadonSDD están siempre a tu disposición para especificar el disco correcto para cualquier aplicación. Todos y cada uno de los Discos de ruptura que diseñamos y entregamos a nuestros clientes se fabrican escrupulosamente a medida, para que se ajusten a las necesidades específicas y únicas de la planta industrial.

Familias principales: Adelante / Atrás / Sanitarios
Las categorías de discos de ruptura y estallido que fabricamos para nuestros clientes, son:

• DISCOS DE RUPTURA NS NANOSCORED: un producto único y de alto rendimiento.
• DISCOS DE RUPTURA SANITARIOS – para las industrias farmacéutica, alimentaria y biotecnológica.
• DISCOS convencionales: la solución tradicional y probada.
• ACCIONAMIENTO INVERSO – mejor resistencia a diferentes presiones de funcionamiento.
• DISCOS DE RUPTURA DE PRESIÓN ULTRA BAJA: sensibles incluso a las presiones más ligeras.
• DOBLE VÍA – protege en ambos sentidos: contra la presión y el vacío.
• DISCOS DE RUPTURA DE GRAFITO – para fluidos agresivos.
• UNIDAD SELLADA: fácil y rápida de instalar.

El lado cóncavo de la cúpula está orientado hacia el medio de proceso y funciona cuando la parte más débil del disco supera su resistencia a la tracción. A menudo tiene una vida a fatiga finita con relaciones de funcionamiento más elevadas, porque las tensiones son de tracción.

El lado convexo de la cúpula está orientado hacia el medio del proceso y funciona cuando la presión crea una inestabilidad en la cúpula, lo que provoca su pandeo. Suelen tener un ciclo de vida más largo que los diseños de acción hacia delante, porque son compresivos y no favorecen la propagación de grietas.

Diseñados específicamente para cumplir los estrictos requisitos sanitarios e higiénicos de las industrias biotecnológica, farmacéutica y de alimentación y bebidas, y dentro de las normas ASME, CE y 3-A.

DonadonSDD garantiza que los productos suministrados están libres de defectos de materiales o mano de obra, durante un periodo de 18 (dieciocho) meses a partir de la fecha de la factura, o de 12 (doce) meses a partir de la fecha de instalación, lo que empiece primero.
Esta garantía no cubre los defectos debidos a:

1. uso, almacenamiento o mantenimiento inadecuados por parte del comprador o de terceros;
2. reparaciones, alteraciones, modificaciones, sustituciones efectuadas por el comprador o por terceros;
3. desgaste normal, corrosión y/o erosión;
4. condiciones particulares de uso (por ejemplo, presión de funcionamiento demasiado cercana al punto de rotura, vibraciones, fatiga, ciclos térmicos severos u otros acontecimientos que requieran una sustitución más frecuente);
5. acontecimientos de fuerza mayor.

Es la presión, solicitada por el cliente, a la que se abre el disco de ruptura (siempre va asociada a una temperatura determinada). Se selecciona de forma que el disco de ruptura se abra antes de que se produzcan daños en el sistema. La presión de rotura está por encima de la presión existente durante el funcionamiento normal (también denominada presión de trabajo o presión de proceso) y por debajo de la resistencia a la presión (MAWP) del sistema correspondiente.

La temperatura del disco en el momento en que se espera que estalle, y la temperatura correlacionada con la presión de estallido marcada.

La presión marcada en la etiqueta del disco de ruptura, que puede mostrarse como a:

• valor único sin tolerancia
• valor único con tolerancia indicada
• rango mín./máx.

La tolerancia asociada a la presión de ajuste marcada dentro de la cual se espera que reviente el disco. Suele expresarse como +/- X% o +/- X presión claramente marcada en la placa de identificación.

Es el margen entre la Presión Máxima de Trabajo Recomendada y el límite inferior de la presión de rotura del disco.
La presión máxima de trabajo de la instalación en la que se instale el disco no debe ser superior al valor obtenido multiplicando la presión mínima de rotura por la relación de trabajo indicada por DonadonSdd.

Un intervalo de presión dentro del cual debe estar la presión de rotura marcada. La media de las pruebas de rotura debe caer dentro de este intervalo. Todos los valores individuales de las pruebas deben caer dentro de la tolerancia de rotura. DonadonSDD aplica siempre un Rango de Fabricación del 0%.

Una excepción a la definición normal de «rango de fabricación». El disco se marca a la presión de rotura especificada, no a la media de las pruebas de rotura. Todas las pruebas de rotura deben estar dentro de la tolerancia de rotura.

Fluctuaciones de presión de funcionamiento de gran magnitud. El caso extremo es el vacío total hasta la relación de funcionamiento máxima del disco. La vida a fatiga del disco es función del diseño del disco, la magnitud de las fluctuaciones y las fluctuaciones de positivo a negativo.

Generalmente, una función del historial de tensión del disco (no necesariamente la frecuencia de las fluctuaciones de presión). La frecuencia puede ser relevante para que el cliente comprenda las presiones máximas que soporta el disco de ruptura.

La cantidad de caudal de fluido que pasará a través del dispositivo utilizando el método del coeficiente de descarga.

El área de descarga se dimensionó mediante el método del coeficiente de descarga (Kd = 0,62).

El factor de reducción que se aplica a la capacidad nominal de una válvula limitadora de presión cuando hay instalado un dispositivo de disco de ruptura aguas arriba. Si no se dispone de un valor certificado, puede utilizarse un valor de 0,9.

Factor sin unidades que describe la resistencia (pérdida de carga por velocidad) que el dispositivo de disco de ruptura ofrece al flujo de fluido.

El factor de resistencia determinado mediante la prueba de flujo de discos reventados en vapor compresible. Este valor puede utilizarse para el dimensionamiento cuando el disco está en contacto con vapor compresible.

Es el factor de resistencia determinado mediante la prueba de flujo de discos reventados en un banco de pruebas de líquidos. Este valor puede utilizarse para el dimensionamiento cuando el disco está en contacto con líquido incompresible.

Factor de resistencia determinado mediante la prueba de flujo de discos reventados tanto en líquido como en vapor comprimible. Este valor puede utilizarse para el dimensionamiento cuando el disco está en contacto con un fluido compresible o incompresible.

La fabricación de la «línea de debilidad» que puede utilizarse para controlar las características de apertura del disco de ruptura o la presión de rotura. Existen varios tipos de rayado, entre los que se incluyen:

• Ablación láser: un equipo láser pulsado ultrarrápido elimina material para crear una línea de debilidad consistente y repetible en todo un lote de discos de ruptura.
• Fresado – eliminación localizada de material para crear una línea de debilidad mediante procesos de mecanizado. Puede utilizarse junto con otros métodos de rayado en discos más gruesos y de acción hacia delante.
• Grabado químico: se enmascara la superficie del disco, dejando las zonas objetivo sin enmascarar. La inmersión en un baño electroquímico bajo un conjunto controlado de parámetros elimina el material de las zonas sin enmascarar para crear una línea de debilidad.
• Acuñación: el material del disco fluye alrededor de la cuchilla de rayado que se presiona contra el material, lo que provoca un adelgazamiento localizado del material, altas tensiones residuales de compresión y una alta concentración de tensiones. En general, el proceso de acuñado no corta el material, pero a menudo crea daños mecánicos microscópicos en el material.

DonadonSdd, además de su gama estándar, diseña y suministra cada disco de ruptura de forma que se adapte a las necesidades específicas y únicas de la planta industrial de cada cliente, por lo que Si no ves nada adecuado en nuestro sitio web, ponte en contacto con nosotros en +390290111001 o envíanos un correo a: donadonsdd@donadonsdd.com para hablar de tu aplicación individual con más detalle.

DonadonSDD ha obtenido el estatus de OEA (Operador Económico Autorizado), una cualificación concedida por las autoridades aduaneras que nos permite simplificar los procedimientos de exportación realizando el despacho de aduanas internamente. Esto significa que nuestras mercancías ya no tienen que detenerse en las oficinas de aduanas, lo que supone un importante ahorro de tiempo y una reducción de costes. Además, se minimizan las inspecciones de las autoridades aduaneras.

Este prestigioso estatus no sólo sirve como una excelente credencial, sino que también es especialmente ventajoso dentro de los acuerdos comerciales preferenciales entre países. Nos permite declarar el origen preferencial de nuestras mercancías directamente en la factura, sin necesidad de un certificado de origen aparte. Como resultado, podemos acceder a acuerdos internacionales que facilitan un intercambio más fluido y rápido de mercancías entre países, lo que en última instancia beneficia a nuestros clientes mediante procesos de envío más eficaces y rentables.

El disco llevará una PLACA DE ETIQUETA que mostrará todos los detalles de rendimiento relevantes del disco. Como mínimo absoluto, el disco llevará el número de lote DonadonSDD, que se puede rastrear hasta el certificado de prueba y comprobar si la especificación es correcta. Se pueden añadir marcas adicionales a las PLACAS DE ETIQUETA del disco para identificar su ubicación única dentro de tu planta.

El disco debe marcarse con el mismo número de Lote para la nueva aplicación, mientras que los Discos de Repuesto deben marcarse con el número de TIPO del soporte (ej: 230) en el que debe utilizarse.

Generalmente, los discos se encajan en un soporte y se montan entre bridas de tubería o, en los mismos casos, pueden montarse directamente entre bridas o férulas de abrazadera. Sin embargo, también pueden tener conexiones atornilladas o una variedad de disposiciones de montaje diseñadas a medida, según la aplicación concreta. Para el montaje, consulta las instrucciones de montaje específicas.

Para permitir una instalación correcta dentro del sistema, cada soporte DonadonSDD está grabado con láser con una flecha de flujo para permitir una instalación correcta dentro del sistema.

Según la instalación y la complejidad del sistema de control, la solución más sencilla es utilizar un indicador de disco de ruptura (puede estar integrado en el disco de ruptura). En cuanto el disco estalla, el indicador también se rompe dando una señal de circuito abierto si se instala con un sistema de detección. Cuando se instala un disco de ruptura sin indicador de rotura, se puede comprobar con una inspección visual, pero si esta operación no es posible (por el lugar de instalación), es importante comprobar que no hay paso de caudal.

Según el tipo de disco y el material utilizado para su construcción, la presión de rotura se reducirá generalmente al aumentar la temperatura, y viceversa.

No siempre. Los Discos de ruptura son dispositivos de seguridad utilizados para proteger los sistemas y equipos presurizados de la sobrepresión y/o el vacío. Son dispositivos que realizan la misma función básica que las válvulas de seguridad. Sin embargo, la principal diferencia es que intervienen como consecuencia de la presión diferencial a la que están sometidos, pero no pueden volver a cerrarse (de hecho, deben sustituirse una vez abiertos). Las válvulas de seguridad y los discos de ruptura pueden utilizarse por separado como dispositivos de seguridad primarios o combinados, lo que permite al sistema beneficiarse de las ventajas únicas de cada solución individual, pero manteniendo un coste razonable.