Dischi di rottura e dispositivi di sicurezza a pressione: le domande tecniche più frequenti

Puoi scaricare qui il MODULO DEL DISCO DI ROTTURA che ti guiderà nella raccolta di tutti i dati richiesti, che possono essere riassunti come di seguito specificato:

• pressione di scoppio e temperatura di scoppio richieste
• dimensioni nominali, classe di flangia e finitura della faccia
• materiale del disco e del supporto
• resistenza al vuoto (se richiesta)
• Protezione della valvola di sicurezza della pressione (se richiesta)

Ci sono anche molti altri fattori, quindi gli specialisti di DonadonSDD sono sempre a disposizione per specificare il disco corretto per qualsiasi applicazione. Ogni disco di rottura che progettiamo e consegniamo ai nostri clienti è scrupolosamente personalizzato, in modo da soddisfare le esigenze specifiche e uniche dell’impianto industriale.

Famiglie principali: Forward / Reverse / Sanitary
Le categorie di dischi di rottura e scoppio che produciamo per i nostri clienti sono:

• NS NANOSCORED RUPTURE DISCS – un prodotto unico e dalle prestazioni eccellenti.
• DISCHI DI ROTTURA SANITARIA – per le industrie farmaceutiche, alimentari e biotecnologiche.
• FORWARD ACTING – la soluzione tradizionale e collaudata.
• AZIONAMENTO INVERSA – offre una migliore resistenza alle diverse pressioni di esercizio.
• DISCHI DI ROTTURA A BASSISSIMA PRESSIONE – sensibili anche alle pressioni più leggere.
• DOPPIA VIA – protegge in entrambi i sensi: contro la pressione e il vuoto.
• DISCHI PER ROTTURA GRAFITE – per fluidi aggressivi.
• UNITÀ SIGILLATA – semplice e veloce da installare.

Il lato concavo della cupola è rivolto verso i fluidi di processo e funziona quando la parte più debole del disco supera la sua resistenza alla trazione. Spesso ha una vita a fatica limitata a rapporti operativi più elevati perché le sollecitazioni sono di natura tensile.

Il lato convesso della cupola è rivolto verso i fluidi di processo e funziona quando la pressione crea un’instabilità nella cupola, provocandone la deformazione. Spesso hanno un ciclo di vita più lungo rispetto ai modelli ad azione anticipata perché sono compressivi e non favoriscono la propagazione delle crepe.

Progettato specificamente per soddisfare i severi requisiti igienico-sanitari dell’industria biotecnologica, farmaceutica, alimentare e delle bevande, nonché gli standard ASME, CE e 3-A.

DonadonSDD garantisce che i prodotti forniti sono privi di difetti nei materiali o nella lavorazione, per un periodo di 18 (diciotto) mesi dalla data della fattura, o di 12 (dodici) mesi dalla data di installazione, a seconda di quale inizi prima.
Questa garanzia non copre i difetti dovuti a:

1. uso, conservazione o manutenzione impropria da parte dell’acquirente o di terzi;
2. riparazioni, alterazioni, modifiche, sostituzioni effettuate dall’acquirente o da terzi;
3. normale usura, corrosione e/o erosione;
4. particolari condizioni di utilizzo (ad esempio, pressione di esercizio troppo vicina al punto di rottura, vibrazioni, fatica, cicli termici severi o altri eventi che richiedono una sostituzione più frequente);
5. eventi di forza maggiore.

Si tratta della pressione, richiesta dal cliente, alla quale il disco di rottura si apre (è sempre associata a una temperatura specifica). Viene selezionata in modo tale che il disco di rottura si apra prima che si verifichino danni al sistema. La pressione di scoppio è superiore alla pressione prevalente durante il normale funzionamento (detta anche pressione di esercizio o pressione di processo) e inferiore alla resistenza alla pressione (MAWP) del rispettivo sistema.

La temperatura del disco nel momento in cui si prevede che scoppierà e la temperatura correlata alla pressione di scoppio indicata.

La pressione indicata sulla targhetta del disco di rottura, che può essere indicata come una:

• valore singolo senza tolleranza
• valore singolo con tolleranza indicata
• intervallo min/max

La tolleranza associata alla pressione impostata contrassegnata entro la quale si prevede che il disco scoppi. Di solito è espressa come +/- X% o +/- X pressione chiaramente indicata sulla targhetta.

È il margine tra la Pressione di Lavoro Massima Raccomandata e il limite inferiore della pressione di scoppio del disco.
La pressione massima di esercizio dell’impianto su cui è installato il disco non deve essere superiore al valore ottenuto moltiplicando la pressione minima di scoppio per il rapporto di esercizio indicato da DonadonSdd.

Un intervallo di pressione entro il quale deve rientrare la pressione di scoppio contrassegnata. La media dei test di scoppio deve rientrare in questo intervallo. Tutti i valori dei singoli test devono rientrare nella tolleranza di rottura. DonadonSDD applica sempre un intervallo di produzione dello 0%.

Un’eccezione alla normale definizione di “intervallo di produzione”. Il disco è contrassegnato alla pressione di scoppio specificata, non alla media dei test di scoppio. Tutti i test di scoppio devono rientrare nella tolleranza di rottura.

Fluttuazioni della pressione di esercizio di grande entità. Il caso estremo è il vuoto totale fino al massimo rapporto operativo del disco. La vita a fatica del disco è una funzione del design del disco, dell’entità delle fluttuazioni e delle fluttuazioni positive/negative.

In genere, è una funzione della storia di stress del disco (non necessariamente della frequenza delle fluttuazioni di pressione). La frequenza può essere rilevante per la capacità del cliente di comprendere i picchi di pressione a cui il disco si rompe.

La quantità di flusso di fluido che passerà attraverso il dispositivo utilizzando il metodo del coefficiente di scarico.

L’area di scarico è stata dimensionata utilizzando il metodo del coefficiente di scarico (Kd = 0,62).

Il fattore di de-rating che viene applicato alla capacità nominale di una valvola di sicurezza quando a monte è installato un dispositivo a disco di rottura. Se non è disponibile un valore certificato, si può usare un valore di 0,9.

Un fattore senza unità che descrive la resistenza (perdita di velocità) che il dispositivo a disco di rottura offre al flusso del fluido.

Il fattore di resistenza determinato dalla prova di flusso dei dischi scoppiati nel vapore comprimibile. Questo valore può essere utilizzato per il dimensionamento quando il disco è a contatto con vapore comprimibile.

Il fattore di resistenza determinato dalla prova di flusso dei dischi scoppiati nel banco di prova per liquidi. Questo valore può essere utilizzato per il dimensionamento quando il disco è a contatto con un liquido incomprimibile.

Il fattore di resistenza determinato dalla prova di flusso dei dischi che scoppiano sia in un liquido che in un vapore comprimibile. Questo valore può essere utilizzato per il dimensionamento quando il disco è a contatto con un fluido comprimibile o incomprimibile.

La produzione della “linea di debolezza” che può essere utilizzata per controllare le caratteristiche di apertura del disco di rottura o la pressione di scoppio. Sono disponibili vari tipi di incisioni, tra cui:

• Ablazione laser – l’apparecchiatura laser a impulsi ultraveloce rimuove il materiale per creare una linea di debolezza coerente e ripetibile su un intero lotto di dischi di rottura.
• Fresatura – rimozione localizzata di materiale per creare una linea di debolezza mediante processi di lavorazione. Può essere utilizzata in combinazione con altri metodi di incisione su dischi più spessi e che agiscono in avanti.
• Incisione chimica – la superficie del disco viene mascherata, lasciando le aree di destinazione non mascherate. L’immersione in un bagno elettrochimico in base a parametri controllati rimuove il materiale dalle zone non mascherate per creare una linea di debolezza.
• Coniatura – il materiale del disco scorre intorno alla lama di taglio che viene premuta nel materiale, provocando un assottigliamento localizzato del materiale, elevate tensioni residue di compressione e un’alta concentrazione di sollecitazioni. In generale, il processo di coniatura non taglia il materiale ma spesso crea microscopici danni meccanici al materiale.

DonadonSdd, oltre alla sua gamma standard, progetta e consegna ogni disco di rottura in modo da soddisfare le esigenze specifiche e uniche di ogni cliente, quindi se non trovi nulla di adatto nel nostro sito web, contattaci al numero +390290111001 o invia una mail a: donadonsdd@donadonsdd.com per discutere la tua applicazione individuale in modo più dettagliato.

DonadonSDD ha ottenuto lo status di AEO (Operatore Economico Autorizzato), una qualifica concessa dalle autorità doganali che ci permette di semplificare le procedure di esportazione effettuando lo sdoganamento internamente. Ciò significa che le nostre merci non devono più fermarsi negli uffici doganali, con un notevole risparmio di tempo e una riduzione dei costi. Inoltre, le ispezioni delle autorità doganali sono ridotte al minimo.

Questo prestigioso status non solo rappresenta un’eccellente credenziale, ma è anche particolarmente vantaggioso nell’ambito degli accordi commerciali preferenziali tra paesi. Ci permette infatti di dichiarare l’origine preferenziale delle nostre merci direttamente in fattura, senza bisogno di un certificato di origine separato. Di conseguenza, possiamo accedere ad accordi internazionali che facilitano uno scambio di merci più fluido e veloce tra i paesi, a tutto vantaggio dei nostri clienti grazie a processi di spedizione più efficienti e convenienti.

Il disco reca una targhetta che riporta tutti i dettagli relativi alle prestazioni del disco. Come minimo, il disco riporterà il numero di lotto DonadonSDD, che potrà essere rintracciato nel certificato di prova e controllato per verificare la correttezza delle specifiche. È possibile aggiungere ulteriori marcature alle targhette per identificare la posizione del disco all’interno dell’impianto.

Il disco deve essere contrassegnato con lo stesso numero di lotto per la nuova applicazione, mentre i dischi di ricambio devono essere contrassegnati con il numero di TIPO del supporto (es. 230) in cui devono essere utilizzati.

I dischi sono generalmente inseriti in un supporto e montati tra le flange dei tubi o, in alcuni casi, possono essere montati direttamente tra le flange o le ghiere dei morsetti. Tuttavia, possono anche essere avvitati o avere una serie di disposizioni di montaggio personalizzate a seconda dell’applicazione specifica. Per il montaggio, fai riferimento alle istruzioni di installazione specifiche.

Per consentire una corretta installazione all’interno del sistema, ogni supporto DonadonSDD è inciso al laser con una freccia di flusso per consentire una corretta installazione all’interno del sistema.

A seconda dell’installazione e della complessità del sistema di controllo, la soluzione più semplice è quella di utilizzare un indicatore di rottura del disco (che può essere integrato nel disco di rottura). Non appena il disco scoppia, anche l’indicatore si rompe dando un segnale di circuito aperto se installato con un sistema di rilevamento. Quando un disco di rottura è installato senza indicatore di rottura, può essere controllato con un’ispezione visiva, ma se questa operazione non è possibile (a causa del luogo di installazione), è importante verificare che non ci sia passaggio di flusso.

A seconda del tipo di disco e del materiale utilizzato per la costruzione, la pressione di rottura generalmente si riduce all’aumentare della temperatura e viceversa.

Non sempre. I dischi di rottura sono dispositivi di sicurezza utilizzati per proteggere i sistemi e le apparecchiature pressurizzate dalla sovrappressione e/o dal vuoto. Sono dispositivi che svolgono la stessa funzione di base delle valvole di sicurezza. La differenza principale è che intervengono in seguito alla pressione differenziale a cui sono sottoposti, ma non possono essere richiusi (anzi, una volta aperti devono essere sostituiti). Le valvole di sicurezza e i dischi di rottura possono essere utilizzati separatamente come dispositivi di sicurezza primari oppure possono essere utilizzati in combinazione, offrendo al sistema i vantaggi unici di ogni singola soluzione ma mantenendo un costo ragionevole.